
میکسر سرعت بالا

PVC Board Foam Production Line
تولید ورق فوم PVC با آمادهسازی مواد، اکستروژن دو مارپیچ، کالیبراسیون، خنککاری و برش. ابعاد، رنگ و ظرفیت خط با مشخصات ورق مورد نیاز پروژه هماهنگ میشود.
مسیر تولید
مواد اولیه پس از اختلاط و تغذیه وارد اکسترودر میشوند. ورق شکلگرفته از کالیبراسیون و خنککاری عبور میکند و سپس برش و چیدمان انجام میشود. دما، فشار و سرعت خط با فرمول مواد و مشخصات محصول تنظیم میشوند.
مشخصات محصول، مواد و شرایط کارخانه، مبنای بررسی تجهیزات و چیدمان خط هستند.
سامانههای خط
نقش هر واحد در مسیر تولید مشخص است؛ انتخاب و آرایش نهایی تجهیزات با نیاز پروژه هماهنگ میشود.

میکسر سرعت بالا

سامانه بارگیری مواد اولیه

اکسترودر دو مارپیچ مخروطی

واحد کالیبراسیون

واحد خنککننده

برش خودکار

چیدمان خودکار صفحات
کاربرد محصول
پیکربندی پروژه

پاسخ به پرسشهای فرآیند، مواد و پیکربندی پروژه.
مواد اولیه ابتدا مخلوط و به خط تغذیه میشوند. اکسترودر دو مارپیچ ترکیب را فرآوری میکند و ورق از کالیبراسیون و خنککاری عبور میکند. در انتهای خط، ورق برش میخورد و صفحات چیدمان میشوند.
تولید ورق رنگی در دامنه پیکربندی خط قرار دارد. رنگ، فرمول مواد و نمونه محصول باید پیش از انتخاب تجهیزات بررسی شوند تا شرایط اکستروژن، کالیبراسیون و خنککاری با محصول هماهنگ باشد.
عرض و ضخامت ورق، فرمول مواد، ظرفیت هدف و فضای کارخانه مبنای انتخاب خط هستند. شرایط دما، فشار، سرعت، خنککاری و برش در پیشنهاد فنی با همین اطلاعات هماهنگ میشوند؛ ظرفیت ثابت برای همه محصولات فرض نمیشود.
ابعاد و ضخامت ورق، ترکیب مواد اولیه، رنگ و کاربرد محصول، ظرفیت هدف و اطلاعات سالن و زیرساخت را ارسال کنید. نمونه ورق یا مشخصات محصول نیز به بررسی پیکربندی کمک میکند.
مشاوره پروژه
مشخصات محصول و شرایط کارخانه را با ما در میان بگذارید تا تجهیزات، چیدمان و دامنه اجرای خط بررسی شوند.
+98 21 8855 4040info@novinline.com