رفتن به محتوای اصلی
تصویرسازی نمای خط تولید MDF خام با پرس پیوسته

خط تولید MDF خام (پرس پیوسته)

Raw MDF Production Line (Continuous Press)

تولید MDF خام از آماده‌سازی چوب و چیپس تا پالایش الیاف، رزین‌زنی، خشک‌کردن، تشکیل کیک الیاف و پرس پیوسته. عرض، ضخامت، دانسیته و ظرفیت هدف مبنای بررسی آرایش خط هستند.

مسیر تولید

از چیپس چوب، تا تخته MDF خام

چوب به چیپس تبدیل و برای تولید الیاف آماده می‌شود. الیاف پس از رزین‌زنی و خشک‌کردن به کیک الیاف شکل می‌گیرند و وارد پرس پیوسته می‌شوند. خنک‌کاری و برش، مسیر تولید تخته را تکمیل می‌کنند؛ تنظیم خط به مواد اولیه و مشخصات محصول بستگی دارد.

مشخصات محصول، مواد و شرایط کارخانه، مبنای بررسی تجهیزات و چیدمان خط هستند.

عرض و ابعاد تخته
عرض مؤثر و ابعاد نهایی محصول
ضخامت و دانسیته هدف
ضخامت و دانسیته مورد نیاز MDF
چوب و مواد اولیه
مشخصات چوب و شرایط تأمین چیپس
رزین و شرایط فرآیند
نوع رزین و الزامات تولید الیاف
ظرفیت هدف و برنامه تولید
حجم تولید متناسب با محصول و آرایش خط
سالن، زیرساخت و ذخیره مواد
چیدمان، انرژی و فضای مواد و تخته

سامانه‌های خط

تجهیزات در مسیر تولید

نقش هر واحد در مسیر تولید مشخص است؛ انتخاب و آرایش نهایی تجهیزات با نیاز پروژه هماهنگ می‌شود.

تصویر مرجع پوست‌گیر چوب

پوست‌گیر چوب

تصویر مرجع چیپر چوب

چیپر چوب

تصویر مرجع تفکیک و سرند چیپس

تفکیک و سرند چیپس

تصویر مرجع واحد شست‌وشوی چیپس

واحد شست‌وشوی چیپس

تصویر مرجع سیلو و ذخیره چیپس

سیلو و ذخیره چیپس

تصویر مرجع دایجستر و آماده‌سازی حرارتی

دایجستر و آماده‌سازی حرارتی

تصویر مرجع ریفاینر الیاف

ریفاینر الیاف

تصویر مرجع رزین‌زنی Blowline

رزین‌زنی Blowline

تصویر مرجع خشک‌کن الیاف

خشک‌کن الیاف

تصویر مرجع فرمینگ کیک الیاف

فرمینگ کیک الیاف

تصویر مرجع پرس پیوسته MDF

پرس پیوسته MDF

تصویر مرجع سامانه خنک‌کننده تخته

سامانه خنک‌کننده تخته

کاربرد محصول

محصول برای کجا ساخته می‌شود؟

MDF برای روکش‌کاری و ملامینه
MDF برای پوشش های‌گلاس و PVC
کابینت و مبلمان
درب و پنل‌های دکوراتیو
پروفیل‌های MDF و قطعات CNC
محصولات مهندسی‌شده چوبی

پیکربندی پروژه

آرایش خط بر اساس محصول

  • عرض‌های مؤثر معرفی‌شده: ۱٬۸۳۰، ۲٬۰۷۰ و ۲٬۳۰۰ میلی‌متر
  • بازه ضخامت معرفی‌شده: ۸ تا ۳۲ میلی‌متر؛ انتخاب بر اساس محصول
  • آرایش پالایش، رزین‌زنی و خشک‌کردن متناسب با مواد اولیه
  • پرس پیوسته با مشخصات عرض، ضخامت و دانسیته هدف
  • ظرفیت نهایی وابسته به محصول، سرعت پرس و پیکربندی تجهیزات
تصویر مرجع پرس پیوسته MDF

پیش از انتخاب خط

پاسخ به پرسش‌های فرآیند، مواد و پیکربندی پروژه.

مراحل اصلی تولید MDF خام با پرس پیوسته چیست؟

مسیر تولید شامل آماده‌سازی چوب و چیپس، ذخیره و آماده‌سازی حرارتی، پالایش الیاف، رزین‌زنی و خشک‌کردن، تشکیل کیک الیاف و پرس پیوسته است. تخته پس از پرس خنک و به ابعاد مورد نیاز برش می‌شود.

چه عرض و ضخامتی برای بررسی خط معرفی شده است؟

عرض‌های مؤثر ۱٬۸۳۰، ۲٬۰۷۰ و ۲٬۳۰۰ میلی‌متر و بازه ضخامت ۸ تا ۳۲ میلی‌متر در پیکربندی معرفی‌شده آمده‌اند. انتخاب نهایی با محصول، دانسیته، مواد اولیه و آرایش تجهیزات بررسی و در پیشنهاد فنی مشخص می‌شود.

ظرفیت تولید خط چگونه مشخص می‌شود؟

ظرفیت به عرض خط، ضخامت و دانسیته تخته، سرعت پرس و پیکربندی تجهیزات بستگی دارد. ظرفیت هدف و برنامه تولید باید همراه با مشخصات محصول ارائه شوند تا ظرفیت پیشنهادی برای همان پروژه بررسی شود.

برای پیشنهاد کارخانه MDF چه اطلاعاتی لازم است؟

عرض و ابعاد تخته، ضخامت و دانسیته هدف، مشخصات چوب و چیپس، نوع رزین، ظرفیت هدف، برنامه تولید و اطلاعات سالن و زیرساخت را ارسال کنید. این داده‌ها مبنای بررسی مراحل آماده‌سازی، تولید الیاف، پرس و جابه‌جایی تخته هستند.

مشاوره پروژه

خط مناسب با پروژه شما

مشخصات محصول و شرایط کارخانه را با ما در میان بگذارید تا تجهیزات، چیدمان و دامنه اجرای خط بررسی شوند.

+98 21 8855 4040info@novinline.com

درخواست مشاوره و تماس

درباره پروژه خود بنویسید؛ تیم نوین لاین برای بررسی نیاز شما تماس می‌گیرد.

وارد کردن ایمیل یا شماره تماس کافی است.