رفتن به محتوای اصلی
تصویرسازی خط اکستروژن نوار لبه PVC در سالن تولید

خط تولید نوار لبه PVC

PVC Edge Banding Production Line

تولید نوار لبه PVC از اکستروژن و قالب‌گیری تا خنک‌کاری، کشش، پرایمر و جمع‌آوری. عرض، ضخامت، رنگ و عملیات تکمیلی با محصول مورد نیاز صنایع MDF و مبلمان هماهنگ می‌شود.

مسیر تولید

از مواد PVC، تا نوار لبه

مواد در اکسترودر فرآوری و از قالب عبور می‌کنند. نوار پس از خنک‌کاری و کشش، بسته به محصول به برجسته‌کاری و اعمال پرایمر می‌رسد و جمع‌آوری می‌شود. چاپ و پوشش UV به عنوان گزینه‌های تکمیلی در پیشنهاد خط بررسی می‌شوند.

مشخصات محصول، مواد و شرایط کارخانه، مبنای بررسی تجهیزات و چیدمان خط هستند.

عرض و ضخامت نوار
ابعاد نوار و اندازه رول مورد نیاز
مواد و فرمول PVC
ترکیب مواد اولیه و رنگ
طرح و بافت سطح
نمونه رنگ، چاپ یا برجسته‌کاری
پرایمر و عملیات تکمیلی
نیاز به پرایمر، چاپ و پوشش UV
ظرفیت و جمع‌آوری
ظرفیت هدف و آرایش رول‌پیچی
فضای سالن و زیرساخت
چیدمان، برق و خنک‌کاری خط

سامانه‌های خط

تجهیزات در مسیر تولید

نقش هر واحد در مسیر تولید مشخص است؛ انتخاب و آرایش نهایی تجهیزات با نیاز پروژه هماهنگ می‌شود.

تصویر مرجع اکسترودر تک‌ماردون

اکسترودر تک‌ماردون

تصویر مرجع قالب تک‌خروجی

قالب تک‌خروجی

تصویر مرجع واحد برجسته‌کاری

واحد برجسته‌کاری

تصویر مرجع واحد اعمال پرایمر

واحد اعمال پرایمر

تصویر مرجع کنترل PLC و پنل اپراتوری

کنترل PLC و پنل اپراتوری

کاربرد محصول

محصول برای کجا ساخته می‌شود؟

لبه صفحات MDF و نئوپان
کابینت آشپزخانه
مبلمان اداری و خانگی
درب و پنل‌های دکوراتیو
نوار لبه با رنگ و طرح سفارشی

پیکربندی پروژه

آرایش خط بر اساس محصول

  • انتخاب اکسترودر تک‌ماردون یا دوماردون بر اساس محصول
  • قالب تک‌خروجی یا چندخروجی بر اساس ابعاد و ظرفیت
  • هماهنگی خنک‌کاری، کشش و رول‌پیچی
  • برجسته‌کاری، پرایمر، چاپ و UV مطابق دامنه پروژه
  • کنترل PLC و HMI برای تنظیمات خط
تصویر مرجع واحد برجسته‌کاری

پیش از انتخاب خط

پاسخ به پرسش‌های فرآیند، مواد و پیکربندی پروژه.

مراحل اصلی تولید نوار لبه PVC چیست؟

مواد پس از تغذیه در اکسترودر فرآوری و در قالب شکل‌دهی می‌شوند. نوار از خنک‌کاری و کشش عبور می‌کند، عملیات سطح یا پرایمر مورد نیاز را دریافت می‌کند و در پایان جمع‌آوری و رول‌پیچی می‌شود.

چاپ، برجسته‌کاری و UV در همه خطوط وجود دارد؟

این واحدها بر اساس طرح، بافت و کاربرد نوار انتخاب می‌شوند. برجسته‌کاری، چاپ چندرنگ، پرایمر و پوشش UV باید در دامنه پیشنهاد فنی مشخص شوند؛ وجود همه آن‌ها در یک پیکربندی فرض نمی‌شود.

نوع اکسترودر و قالب چگونه انتخاب می‌شود؟

ترکیب مواد PVC، عرض و ضخامت نوار و ظرفیت هدف در انتخاب اکسترودر و تعداد خروجی‌های قالب نقش دارند. تصویر قالب تک‌خروجی یک نمونه پیکربندی است؛ گزینه‌های دیگر با مشخصات محصول بررسی می‌شوند.

برای پیشنهاد خط چه اطلاعاتی لازم است؟

عرض و ضخامت نوار، فرمول و رنگ مواد، نمونه طرح یا بافت، نیاز به پرایمر و عملیات تکمیلی، ظرفیت هدف، اندازه رول و اطلاعات سالن را ارسال کنید. این موارد مبنای آرایش خط و تجهیزات جانبی هستند.

مشاوره پروژه

خط مناسب با پروژه شما

مشخصات محصول و شرایط کارخانه را با ما در میان بگذارید تا تجهیزات، چیدمان و دامنه اجرای خط بررسی شوند.

+98 21 8855 4040info@novinline.com

درخواست مشاوره و تماس

درباره پروژه خود بنویسید؛ تیم نوین لاین برای بررسی نیاز شما تماس می‌گیرد.

وارد کردن ایمیل یا شماره تماس کافی است.